Druckguss (engl. die casting)

Unter Druckguss versteht man eine industrielle Gießereitechnik. Diese kommt in der Massenproduktion von Druckguss – Teilen zum Einsatz. Beim Druckguss – Verfahren wird die flüssige Schmelze unter einem sehr hohen Druck von 10 bis zu 200 MPa und einer Formfüllgeschwindigkeit bis zu 100 m/s in eine Druckguss – Form gedrückt. Nach dem Erkalten des Teiles wird die Form geöffnet und das Teil entnommen. Die verwendeten Gussformen sind so genannte Dauerformen und haben beispielsweise bei Zinklegierungen eine hohe Standmenge von maximal 2 000 000 Schuss (der Abguss beim Druckguss wird Schuss genannt).

Beim Druckguss werden metallische Werkstoffe mit einem niedrigen Schmelzpunkt verwendet. Als reinen Gusswerkstoff oder reine Legierung wird beim Druckguss – Verfahren Aluminium, Magnesium oder Zink verwendet. Da die Festigkeitseigenschaften von Aluminium für den Zweck der Anwendung häufig zu gering sind, werden hier überwiegend Aluminium-Gusslegierungen vergossen.

Generell wird beim Druckguss zwischen Warmkammer- und Kaltkammer - Druckguss - Maschinen unterschieden. Aluminium – Druckguss kann beispielsweise nur auf Kaltkammer - Druckguss - Maschinen hergestellt werden. Bei einer Kaltkammer - Druckguss - Maschine befindet sich die Gießkammer zum Einfüllen der Schmelze außerhalb des Schmelzofens. Nur so kann die aggressive Aluminiumlegierung verarbeitet werden, ohne dass der Stahl der Gießkammer aufgelöst wird.

Bei der Kaltkammer – Druckguss – Maschine ist die Schmelze im ständigen Kontakt mit der Gießkammer. In die Gießkammer nachfließendes Metall kommt nicht mit der Luft in Berührung, wodurch eine Oxidation und Lufteinschlüsse ausgeschlossen werden. Eine Warmkammer – Druckguss – Maschine ist auf den Einsatz mit niedrig schmelzenden Metallen begrenzt, da sonst der Stahl der Gießkammer aufgelöst werden würde. Diese Maschinen werden oft bei Magnesium- und Zinklegierungen verwendet.

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